Chrome métallique de haute pureté-compacté en briquettes uniformes pour un alliage de précision dans la fabrication de l'acier, la production de superalliages et les applications de soudage. Conçu pour des taux de dissolution contrôlés, une faible teneur en gaz interstitiels et des pertes de poussière minimales dans les fours de fusion à arc électrique, AOD, VOD et par induction sous vide.
Les briquettes métalliques au chrome sont des matériaux de charge métallurgique à haute-performances conçus pour la fabrication de l'acier inoxydable, de l'acier à outils et des superalliages à base de nickel-. Produits en compactant de la poudre ou des granulés de chrome de haute-pureté sous une forte pression hydraulique, ils offrent un rapport surface-/-volume contrôlé qui surpasse les pièces métalliques irrégulières ou les poudres fines.
La fabrication se concentre sur une densité apparente constante et un contrôle strict des impuretés pour soutenir des taux de récupération prévisibles et prévenir la contamination par fusion pendant la métallurgie primaire ou secondaire.
Principales fonctionnalités
Dimensionnement contrôlé :Les dimensions uniformes minimisent la ségrégation lors du chargement des matériaux et évitent la perte de fines dans les systèmes d'extraction des gaz -.
Faibles impuretés interstitielles :Traité pour limiter la teneur en carbone, soufre et azote, empêchant ainsi la formation d'inclusions dans les nuances d'acier propres.
Haute intégrité mécanique :Résiste à la manutention pneumatique et au transport maritime sans effritement important ni génération de poussière.
Efficacité élevée de l'évier :La densité apparente optimisée garantit que le matériau pénètre dans les couches de laitier directement dans le bain de métal en fusion plutôt que de flotter à la surface.
Spécifications clés
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Formulaire standard |
Briquette pressée (oreiller ou géométrie cylindrique). |
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Taille standard |
10 mm - 50 mm (dimensions personnalisées disponibles en fonction des exigences spécifiques d'alimentation du four). |
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Densité apparente |
>= 6.5 g/cm3 |
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Force d'écrasement |
>= 1.8 kN/briquette |
Composition chimique
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Élément |
Qualité standard (% en poids) |
Vide/Haute-Degré de pureté (% en poids) |
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Cr |
>= 99.0% |
>= 99.75% |
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Fe |
<= 0.30% |
<= 0.10% |
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Si |
<= 0.10% |
<= 0.05% |
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C |
<= 0.04% |
<= 0.015% |
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S |
<= 0.01% |
<= 0.005% |
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P |
<= 0.01% |
<= 0.005% |
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O / N |
Contrôlé par demande |
Variante dégazée à faible-gaz disponible |
Applications
Aciers inoxydables et spéciaux
Ajustement et détourage des alliages dans les fours AOD, VOD ou à arc électrique.
Superalliages
Ajouts d'alliages à base de nickel- et de cobalt- via des processus de fusion par induction sous vide (VIM) et ESR.
Consommables de soudage
Composants de fil central et formulations de flux pour électrodes à revêtement dur-et résistantes à la corrosion-.
Fabrication et contrôle qualité
Itinéraire de production :Les particules de chrome brut sont tamisées mécaniquement, mélangées à des aides au compactage à combustion propre et pressées à l'aide d'un équipement hydraulique robuste fonctionnant au-dessus de 200 MPa.
Vérification des analyses :Chaque lot de production est testé via XRF et ICP-MS pour les éléments métalliques. Le carbone, le soufre et les gaz interstitiels sont suivis à l'aide d'analyseurs de combustion infrarouge avancés.
Traçabilité des lots :Les expéditions incluent un-certificat d'analyse (CoA) spécifique à un lot-référencé avec des journaux de tests de laboratoire internes et des numéros de suivi de palette estampillés.
Emballage et expédition
Options d'emballage
- Fûts en acier de 25 kg fixés sur des palettes en bois-traitées thermiquement.
- Big sacs FIBC de 1 000 kg équipés de doublures internes anti-humidité-.
Conditions de stockage
Conserver dans des endroits intérieurs secs. Gardez les récipients scellés pour éviter l’oxydation atmosphérique avant utilisation.
Logistique
Expédié selon les classifications standards de fret maritime ou terrestre-non dangereux avec une documentation d'exportation complète.
Documentation
Documentation d'expédition standard fournie avec chaque commande :
Lot-Certificat d'analyse (CoA) spécifique
Fiche de données de sécurité (MSDS)
Facture commerciale, liste de colisage et connaissement
Certificat d'origine (sur demande)
MOQ et délai de livraison
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Quantité minimale de commande (MOQ) |
1 000 kg (1 tonne métrique) pour les spécifications standards. Lots d'essai de 500 kg évalués au cas-par-cas. |
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Délai de mise en œuvre |
7 à 10 jours ouvrables pour un inventaire standard ; 15 à 25 jours ouvrables pour les spécifications de briquetage personnalisées ou les qualités chimiques spécialisées. |
Foire aux questions
Q : Les briquettes introduisent-elles du carbone résiduel provenant des liants ?
R : Non. Nous utilisons des liants volatilisants propres et à faible-résidus-qui se décomposent complètement à des températures de fusion élevées, empêchant ainsi la capture du carbone dans les nuances d'acier sensibles à faible-carbone.
Q : Les dimensions physiques peuvent-elles être modifiées pour les lignes de recharge automatisées ?
R : Oui. L'outillage de matrice peut être ajusté pour correspondre aux tolérances spécifiques du système d'alimentation mécanique et aux exigences de la trémie.
Q : Comment l'humidité est-elle évitée lors du transport maritime sur de longues-distances ?
R : Les big-bags et les fûts en acier comprennent des doublures intérieures et des unités déshydratantes scellées pour protéger le matériau contre l'humidité et l'oxydation pendant le transport maritime.
Demander un devis
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Tonnage requis (tonnes métriques)
Préférence de qualité (Standard ou Vide/Haute-Pureté)
Spécifications de dimensionnement
Port de destination (Incoterms)
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