Morceau de métal chromé|Spécifications techniques et guide d’approvisionnement
Le chrome métallique en morceaux est une matière première métallurgique de haute-pureté principalement utilisée dans la production de superalliages à base de nickel- et de cobalt-, d'aciers inoxydables de haute-qualité et de consommables de soudage spéciaux. Produits par réduction aluminothermique ou raffinage électrolytique, nos morceaux de chrome offrent une faible teneur en gaz contrôlée (azote, oxygène, carbone) pour éviter les défauts d'inclusion dans les composants critiques des turbines aérospatiales, de défense et industrielles. Fourniture de métaux de qualité VIM- aux fonderies d'alliages en Amérique du Nord et en Europe depuis 2008.
Principales fonctionnalités
Matrice de haute pureté : Consistently maintained at >= 99.2 % à 99,8 % de teneur en Cr.
Impuretés de gaz contrôlées :Niveaux de carbone, d'azote et de soufre faibles adaptés à la fusion par induction sous vide (VIM).
Dimensionnement optimisé :Géométrie des morceaux uniforme (10-50 mm) avec options de dimensionnement personnalisées disponibles sur demande pour répondre aux exigences spécifiques de chargement du four.
Intégrité traçable des lots :Chaque chaleur de production est échantillonnée, analysée via ICP-OES et fusion de gaz inerte, et fournie avec un certificat de test d'usine (MTC) vérifiable.
Spécifications clés
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Paramètre |
Qualité standard (Cr-99.2) |
Haute-degré de pureté (Cr-99,8) |
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Contenu Cr |
>= 99.2% |
>= 99.8% |
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Formulaire |
Des grumeaux irréguliers |
Grumeaux irréguliers, surface nettoyée chimiquement |
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Taille standard |
10-50mm |
10-50 mm (dimensionnement personnalisé jusqu'à 5-30 mm disponible) |
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Densité |
environ. 7.15 g/cm3 |
environ. 7.19 g/cm3 |
Composition chimique
Limites d'impuretés typiques (% en poids max) vérifiées par analyse spectrométrique :
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Élément |
Qualité standard (% en poids) |
Haute-degré de pureté (% en poids) |
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Fer (Fe) |
<= 0.40% |
<= 0.08% |
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Silicium (Si) |
<= 0.15% |
<= 0.03% |
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Carbone (C) |
<= 0.04% |
<= 0.01% |
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Azote (N) |
<= 0.05% |
<= 0.01% |
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Oxygène (O) |
<= 0.15% |
<= 0.03% |
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Soufre (S) |
<= 0.01% |
<= 0.005% |
Applications
Élément d'alliage pour les superalliages à base de nickel-et de cobalt-utilisés dans les aubes de turbines aérospatiales et les turbines à gaz-terrestres.
Production d'aciers inoxydables et d'aciers à outils-résistants à la corrosion et aux-hautes températures.
Ingrédient brut dans les fils fourrés-et les électrodes enrobées pour les joints à revêtement dur-et à haute-corrosion sous contrainte-résistants.
Agent d’affinage du grain et de durcissement dans les alliages maîtres spécialisés en cuivre et en aluminium.
Fabrication et contrôle qualité
La production repose sur un raffinage sous vide et une sélection stricte des matières premières pour réduire au minimum les traces de contaminants.
Équipement de test :Spectromètres d'émission optique à lecture directe-(ICP-OES) et déterminants de gaz automatisés pour l'oxygène, l'azote et l'hydrogène.
Protocole d'inspection :Chaque chaleur individuelle est soumise à une analyse à spectre complet et à une fusion de gaz inerte avant le concassage, le dimensionnement et l'emballage. Les échantillons de référence conservés de chaque lot sont archivés pendant 24 mois.
Emballage et expédition
Emballage standard :Fûts en acier de 25 kg sur palettes en bois traitées thermiquement NIMP-15-, ou big bags robustes-certifiés UN-de 1 000 kg doublés de polyéthylène résistant à l'humidité.
Exigences de stockage :Stocker dans un entrepôt intérieur sec et ventilé, à l'écart des acides minéraux et des environnements-très humides.
Conformité d'expédition :Classé comme marchandise non-dangereuse pour le fret maritime et aérien, conformément aux réglementations internationales IMDG et IATA.
Documentation
Documents d'exportation standard fournis avec chaque expédition :
Facture commerciale et liste de colisage détaillée
Certificat d'essai en usine (MTC) affichant la répartition chimique réelle du lot
Certificat d'Origine (CO)
Connaissement (B/L)
MOQ et délai de livraison
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Quantité minimale de commande (MOQ) |
1 000 kg (1 tonne métrique) ; quantités d'échantillons d'essai (5 à 10 kg) disponibles pour l'évaluation métallurgique. |
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Délai de production |
15 à 25 jours pour les qualités d'inventaire standard ; 30 à 40 jours pour les chaleurs fondues sous vide-de taille personnalisée ou dédiées-. |
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Incoterms |
Conditions FOB, CIF et DDP disponibles sur demande. |
FAQ
Q : Pouvez-vous organiser des inspections avant expédition-de tiers-(par exemple, SGS, Bureau Veritas) ?
R : Oui, les inspections-de tiers indépendants sont entièrement prises en charge et peuvent être organisées avant l'expédition.
Q : Comment prévenez-vous l’oxydation et la contamination par l’humidité pendant le transit océanique ?
R : Les morceaux sont emballés dans des fûts en acier hermétiquement fermés contenant des dessicants industriels, ou sécurisés dans des doublures en polyéthylène robustes-dans des sacs de confinement tissés.
Q : Quelle est la tolérance exacte de distribution granulométrique pour la qualité 10-50 mm ?
R : Contrôlé strictement pour maintenir moins de 5 % de taille sous-dimensionnée (<10mm) and less than 5% oversize (>50mm) par lot livré.
Demander un devis
Pour recevoir un devis commercial formel ou demander des échantillons de test en laboratoire, veuillez fournir :
Qualité requise (standard ou haute pureté) et dimensionnement
Quantité totale de commande ou besoin d'échantillon (avec port de destination / Incoterms)
Calendrier de livraison cible ou exigence du cadre annuel
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