Granules métalliques de titane|Spécifications techniques et guide d’approvisionnement
Les granules métalliques de titane de-qualité industrielle et de haute-pureté sont produits par distillation sous vide, par traitement de l'hydrure-déshydrure (HDH) ou par atomisation rotative. Conçu pour un alliage métallurgique précis, une fusion sous vide et une synthèse chimique avancée.
Taille des particules contrôlée :Une distribution étroite de la taille des particules garantit une dissolution uniforme et empêche la ségrégation lors de l'alimentation du four.
Faible teneur en gaz interstitiels :Une régulation stricte de l'oxygène (O), de l'azote (N) et du carbone (C) maintient la ductilité et l'intégrité structurelle de l'alliage.
Traçabilité des matières vierges :Fabriqué exclusivement à partir de titane spongieux primaire pour éliminer la contamination métallique induite par les déchets.
Spécifications clés et propriétés physiques
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Fractions de taille standard |
Distributions de mailles de 1 à 5 mm, 2 à 10 mm ou personnalisées adaptées aux spécifications du four. |
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Morphologie des particules |
Granules irréguliers angulaires ou particules sphériques (en fonction de la méthode de traitement). |
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Densité apparente |
2.1 - 2.6 g/cm3 (variant selon la fraction de particules). |
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État des surfaces |
Propre, réduit en oxyde-, exempt d'huile résiduelle, de graisse et d'inclusions étrangères visibles. |
Composition chimique
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Élément |
Limite de spécification (% maximum) |
Valeur mesurée typique (%) |
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Titane (Ti) |
Équilibre |
99,85 minutes |
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Oxygène (O) |
<= 0.18 |
0.12 |
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Fer (Fe) |
<= 0.20 |
0.08 |
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Carbone (C) |
<= 0.08 |
0.03 |
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Azote (N) |
<= 0.03 |
0.015 |
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Hydrogène (H) |
<= 0.012 |
0.005 |
Applications industrielles typiques
Production d'alliages principaux
Additif réactif actif pour la fabrication de l'aluminium, des superalliages et des aciers spéciaux.
Métallurgie sous vide
Matière première de haute-pureté pour la fusion par induction sous vide (VIM) et la refusion à l'arc sous vide (VAR).
Synthèse chimique
Matière première pour la production spécialisée de composés de titane et de supports de catalyseurs.
Contrôle qualité et capacités de fabrication
La fiabilité du processus est maintenue grâce à des contrôles rigoureux des paramètres à chaque étape de la production :
Criblage de précision :La classification par ultrasons en plusieurs -garantit une granulométrie exacte sans aucun contaminant surdimensionné.
Tests analytiques :La chimie du lot est vérifiée par spectrométrie de masse à plasma à couplage inductif (ICP-MS) pour les éléments métalliques et par fusion de gaz inerte pour les gaz interstitiels (O, N, H).
Gestion de la qualité :Les opérations sont conformes aux normes de fabrication ISO 9001 : 2015.
Emballage, MOQ et délai de livraison
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Emballage standard |
Fûts en acier de 25 kg avec doublures en polyéthylène double-résistant à l'humidité- ; Joint rempli d'argon-disponible pour éviter l'oxydation pendant le transport. |
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Quantité minimale de commande (MOQ) |
25 kg pour les fractions de stock standard. Échantillons d'essai (1 kg) disponibles pour les tests en laboratoire. |
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Délai de mise en œuvre |
5-7 business days for standard inventory items; 15-25 business days for custom size fractions or bulk orders (>1 000 kg). |
Documentation et conformité
Certificat d'essai en usine (MTC)
FR 10204 3.1 rapports de tests certifiés détaillant la composition chimique réelle du lot et l'analyse par tamisage.
Conformité des expéditions
Remplir les documents de classification des marchandises dangereuses (DG), les fiches signalétiques (MSDS) et le certificat d'origine (CO).
Foire aux questions
Q : Pouvez-vous fournir des fractions de taille personnalisée pour des fours à vide spécifiques ?
R : Oui. Nous pouvons classer et cribler mécaniquement des plages de tailles de particules spécifiques (par exemple, 0,5 à 2 mm ou 3 à 8 mm) pour répondre à vos besoins en matière d'alimentation.
Q : Des rapports analytiques avant-expédition sont-ils fournis ?
R : Oui. Un MTC spécifique au lot indiquant les niveaux réels de gaz interstitiels et d'impuretés métalliques est émis pour l'approbation du client-avant l'expédition.
Q : Comment l'oxydation est-elle évitée pendant le transport maritime ?
R : Les granulés sont scellés sous vide-ou purgés à l'argon-à l'intérieur de-fûts en acier robustes pour éliminer l'humidité et l'exposition atmosphérique.
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Plage de granulométrie requise (par exemple, 1 à 5 mm)
Quantité commandée et calendrier de livraison cible
Port de destination ou adresse de livraison
Exigences particulières de conformité ou d'inspection-par un tiers (par exemple, SGS, TÜV)
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