Grenaille d'aluminium (fil coupé et coulé) pour le sablage et l'ébavurage de précision
Notre grenaille d'aluminium de qualité industrielle-est conçue pour la préparation de surface, l'ébavurage et le grenaillage de précision de composants non-ferreux. Disponible en versions Cut Wire (fil extrudé coupé à longueur) et Cast, il fournit un impact propre et contrôlé sans contaminer les surfaces métalliques molles - avec des résidus ferreux. Fabriqué dans notre usine certifiée ISO 9001 à l'aide de fil d'alliage d'aluminium de qualité -vierge, chaque lot est soumis à un dimensionnement et un conditionnement stricts pour garantir un transfert d'énergie cinétique prévisible et une durée de vie opérationnelle prolongée dans les cabines de sablage et les machines à roues.
Principales fonctionnalités
Zéro contamination ferreuse :Empêche les taches de rouille et la corrosion galvanique sur les pièces en aluminium, magnésium et titane.
Haute durabilité (fil coupé) :La structure uniforme des grains offre une durée de vie nettement plus longue que celle des abrasifs coulés fragiles.
Dureté contrôlée :Options conditionnées (arrondies) disponibles pour éliminer les arêtes vives, passant de l'ébavurage agressif au grenaillage lisse.
Réduction de la poussière :La faible friabilité minimise la génération de poussières fines lors des opérations pneumatiques et de sablage à haute vitesse.
Spécifications clés
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Taper |
Grenaille de fil coupé (telle que-coupée ou conditionnée G1/G2/G3)/grenaille d'aluminium moulé |
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Tailles disponibles |
0,6 mm - 3.0 mm (dimensionnement personnalisé disponible sur demande) |
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Plage de dureté |
45 - 90 HV (selon l'état de l'alliage) |
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Densité |
Environ. 2.7 g/cm3 |
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Densité apparente |
1.3 - 1.5 g/cm3 |
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Normes applicables |
Conforme aux spécifications AMS 2431 (le cas échéant), SAE J441 et ISO 11124-4. |
Composition chimique
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Aluminium (Al) |
>= 99.0 % (pour le fil coupé en alliage pur) ou nuances spécifiques de la série 5000/6000 selon les besoins du client. |
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Fer (Fe) |
<= 0.40% |
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Silicium (Si) |
<= 0.30% |
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Cuivre (Cu) |
<= 0.05% |
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Zinc (Zn) |
<= 0.07% |
Applications
Ébavurage et ébavurage des-carters de transmission, blocs moteurs et moyeux de roue en aluminium moulé sous pression.
Préparation de surface et grenaillage des composants structurels en aluminium et en titane avant anodisation ou revêtement.
Élimination du sable de noyau, du tartre et des imperfections de surface des pièces moulées non-ferreuses.
Création de finitions mates uniformes sur les extrusions d'aluminium architecturales et les boîtiers d'électronique grand public.
Fabrication et contrôle qualité
Produit via des lignes automatisées de coupe de fil-à grande vitesse et des lignes d'arrondi mécanique à plusieurs-étapes.
Criblage dimensionnel :Les tamis vibrants rotatifs garantissent le strict respect des tolérances de distribution granulométrique (PSD).
Tests en laboratoire :La spectrométrie d'émission optique (OES) interne-vérifie la composition chimique ; Les testeurs de dureté Vickers mesurent les propriétés mécaniques par lot. (Équipé de laboratoires d’analyse granulométrique microscopique de précision).
Traçabilité :Chaque sac de 25 kg et chaque supersack de 1 000 kg portent un numéro de fusion et un numéro de lot directement liés aux certificats d'inspection de qualité.
Emballage, MOQ et délai de livraison
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Paramètre |
Spécification |
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Emballage standard |
Sacs en plastique tissés de 25 kg sur palettes en bois ; Supersacks FIBC de 1 000 kg avec doublures barrière contre l'humidité |
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Quantité minimale de commande (MOQ) |
1 tonne métrique (1 000 kg) |
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Délai de livraison standard |
10 à 15 jours ouvrables pour les tailles standard ; 20 jours pour les nuances d'alliage personnalisées |
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Conditions d'expédition |
FOB, CIF, DDP disponibles via les principaux ports à conteneurs |
Documentation
Disponible sur demande par expédition :
Certificat d'analyse (COA) comprenant les résultats réels des tests de décomposition chimique et de dureté.
Fiche de données de sécurité (MSDS/SDS).
Certificat de gestion de la qualité ISO 9001.
Foire aux questions
Q : Quelle est la différence entre la grenaille d'aluminium coupée et la grenaille d'aluminium moulée ?
R : La grenaille de fil coupé est coupée à partir du fil tréfilé, ce qui entraîne une densité élevée, une taille uniforme et une durabilité extrême (taux de panne plus lent). La grenaille coulée est produite par atomisation de métal en fusion, ce qui est plus rentable-mais se décompose plus rapidement dans des conditions d'impact-fortes.
Q : La grenaille d'aluminium laissera-t-elle une contamination ferreuse sur mes pièces ?
R : Non. Notre grenaille de fil coupé est fabriquée à partir de fil d'aluminium de haute-pureté, éliminant ainsi le risque d'incrustation ferreuse qui se produit lors de l'utilisation de grenaille d'acier sur des substrats en aluminium.
Q : Puis-je demander du fil coupé conditionné (arrondi) ?
R : Oui. Nous proposons des qualités-coupées (arêtes vives) ainsi que des qualités conditionnées G1, G2 et G3 où les angles vifs sont arrondis pour éviter de creuser les métaux mous pendant le grenaillage.
Demander un devis
Pour recevoir un devis formel comprenant des estimations d'expédition vers votre établissement, veuillez fournir les détails suivants à notre équipe technico-commerciale :
Taille de particule requise (mm ou maille) ou type d'application.
Fil coupé (tel que-coupé ou conditionné) par rapport à la préférence de coulée.
Quantité totale requise (tonnes métriques) et port de destination/code postal.
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