Granulés d'aluminium de haute-pureté|Fil coupé et qualités atomisées
Industrial-grade Aluminum Granules (comprising high-purity cut wire and atomized shots) are manufactured from primary-grade aluminum ingots (>= 99.7 % de pureté). Conçus pour la désoxydation métallurgique, la synthèse chimique et le traitement des surfaces non ferreuses-, ces matériaux offrent une distribution granulométrique contrôlée et une faible teneur en gaz pour garantir un comportement prévisible du processus.
Principales fonctionnalités
Haute pureté chimique :Teneur minimale en aluminium primaire de 99,7 %, minimisant la contamination involontaire de l'alliage.
Morphologie contrôlée :Disponible en formes angulaires (fil coupé) pour une dynamique d'impact ciblée ou en formes sphériques (atomisées) pour un flux métallurgique cohérent.
Passivation à faible oxydation :Traité, filtré et scellé dans des conditions d'humidité-contrôlées pour maintenir de faibles couches d'oxyde de surface.
Traçabilité complète des lots :Produit via des contrôles stricts de fusion-en-particules, soutenus par un suivi complet des lots et des données analytiques.
Spécifications clés
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Degré de pureté |
99,7 % à 99,9 % d'Al |
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Tailles de particules standard |
1,0 mm - 6.0 mm (distributions granulométriques personnalisées adaptées aux exigences spécifiques de l'ASTM ou du client en matière de maillage) |
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Densité apparente |
1,4 g/cm3 - 1.8 g/cm3 (morphologie-dépendante) |
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Formulaire |
Angulaire (fil coupé) / Sphérique (atomisé) |
Composition chimique
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Élément |
Contenu (%) |
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Aluminium (Al) |
>= 99.70 |
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Fer (Fe) |
<= 0.12 |
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Silicium (Si) |
<= 0.10 |
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Cuivre (Cu) |
<= 0.03 |
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Zinc (Zn) |
<= 0.05 |
Applications
Appliqué comme désoxydant efficace dans les fours à arc électrique (EAF) et la métallurgie en poche pour éliminer l'oxygène dissous.
Utilisé dans le grenaillage et le grenaillage spécialisés pour les composants en alliages non-ferreux afin d'éliminer la contamination croisée par les particules ferreuses-.
Fonctionne comme agent réducteur ou réactif actif dans les processus chimiques et les réactions exothermiques.
Intégré aux mélanges de poudres pour les flux de soudage Cadweld et Thermite.
Fabrication et contrôle qualité
Fusion et coulée :Les fours de fusion par induction intégrés à des unités de dégazage en ligne réduisent la porosité de l'hydrogène gazeux avant la formation de particules.
Dimensionnement et criblage :Les vibro-tamis mécaniques à plusieurs étages-séparent les matériaux strictement en fonction des tolérances de distribution granulométrique (PSD) cible, éliminant les particules surdimensionnées et les poussières fines.
Tests en laboratoire :Les spectromètres ICP-OES vérifient les limites précises des éléments chimiques, tandis que les analyseurs granulométriques laser confirment la conformité dimensionnelle lot-par-lot.
Emballage et logistique
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Emballage standard |
Sacs en papier multi-murs-résistants à l'humidité de 25 kg ; Sacs en vrac FIBC robustes de 1 000 kg dotés d'une doublure interne en polyéthylène. |
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Recommandations de stockage |
Conserver dans un entrepôt sec et couvert, à l'abri de l'humidité, des acides et des alcalis forts. |
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Classement des transports |
Marchandises non-dangereuses relevant des catégories logistiques standard (reportez-vous à la fiche signalétique spécifique pour plus de détails). |
Documentation
Chaque expédition sortante comprend :
Certificat d'analyse (COA) spécifiant la pureté exacte du lot et la répartition de la taille.
Fiche de données de sécurité (MSDS/SDS).
Documentation d'expédition standard (liste de colisage et facture commerciale).
MOQ et délai de livraison
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Quantité minimale de commande (MOQ) |
1 000 kg (1 tonne métrique). |
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Délai de production standard |
10 à 15 jours ouvrables pour les qualités standards ; 20 à 25 jours ouvrables pour les courses de dimensionnement personnalisées. |
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Incoterms |
FOB, CIF, DDP (disponible pour les destinations nord-américaines et européennes qualifiées). |
FAQ
Q : Fournissez-vous du fil coupé ou des granulés atomisés ?
R : Nous produisons les deux. Les granulés de fil coupé fournissent un impact angulaire pour des tâches spécifiques de nettoyage par sablage, tandis que les granulés atomisés offrent un flux sphérique pour les ajouts d'alliages métallurgiques.
Q : Comment protégez-vous les granulés de l’oxydation pendant le transport ?
R : L'emballage comprend des doublures intérieures scellées en polyéthylène et des barrières contre l'humidité pour maintenir une faible couche d'oxyde de surface.
Q : Pouvez-vous prendre en charge des distributions granulométriques non-standard ?
R : Oui. Notre usine de criblage ajuste régulièrement les coupes de treillis pour répondre aux tolérances techniques spécifiques requises par les spécifications du client.
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