Granulés et chips métalliques de magnésium de haute-pureté|Guide d'approvisionnement technique
Les granules métalliques de magnésium (également fournis sous forme de copeaux de magnésium de haute-pureté) sont des particules de métaux alcalino-terreux produites par distillation sous vide et traitement mécanique. Ils offrent une réactivité chimique élevée et un rapport résistance-/-poids favorable, servant de matière première essentielle pour la réduction métallurgique, la synthèse chimique et la fabrication d'alliages.
Principales fonctionnalités
Réactivité chimique élevée assurant une cinétique de réaction rapide pour les voies de synthèse (par exemple, réactions de Grignard).
Distribution granulométrique contrôlée conçue pour minimiser la perte de poussière et de particules fines.
Faible profil d'impuretés (en particulier Fe, Ni et Cu) pour éviter la contamination secondaire dans les systèmes d'alliage.
Passivation de surface stable pour atténuer l'oxydation prématurée lors du stockage-à long terme.
Spécifications clés
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Pureté |
99,8 % - 99.9 % min de magnésium |
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Tailles standards |
1,0 mm - 4.0 mm (maillages spéciaux disponibles sur demande) |
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Densité apparente |
Environ. 0.9 - 1.1 g/cm3 |
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Formulaire |
Granulés irréguliers / copeaux angulaires |
Composition chimique (analyse typique)
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Mg |
>= 99.85% |
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Al |
<= 0.04% |
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Mn |
<= 0.03% |
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Fe |
<= 0.04% |
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Si |
<= 0.02% |
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Cu |
<= 0.005% |
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Ni |
<= 0.001% |
Applications
Synthèse chimique :Servir d'agent réducteur réactif et initier des réactions de Grignard pour les intermédiaires pharmaceutiques et la chimie fine.
Métallurgie:Agissant comme agent désulfurant primaire dans le prétraitement des métaux chauds pour la production de fer et d'acier.
Production d'alliages :Additif d'alliage pour la série aluminium-magnésium (série 5xxx) appliqué dans les composants marins et automobiles.
Défense & Pyrotechnie :Composant combustible à haute-énergie dans les compositions de fusées éclairantes, les pièces pyrotechniques et les matériaux incendiaires.
Contrôle qualité et capacité de fabrication
Méthode de production :Réduction thermique sous vide suivie d'un concassage mécanique, avec un criblage final exécuté sous protection de gaz inerte pour éviter l'oxydation de la surface.
Équipement de test :ICP-OES (Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry) pour une quantification précise des éléments traces ; analyseurs granulométriques laser pour la vérification de la distribution des mailles.
Traçabilité :Chaque lot de production se voit attribuer un numéro de lot unique directement lié aux journaux de matières premières et au certificat d'analyse (CoA) final.
Emballage et expédition
Options d'emballage :
- Fûts en fer de 25 kg recouverts de -doublures en plastique résistantes à l'humidité, scellées sous vide-scellées sous atmosphère d'argon.
- Big Bags FIBC (super sacs) certifiés UN-de 500 kg / 1 000 kg équipés de barrières contre l'humidité pour une manipulation à l'échelle industrielle.
Classification des matières dangereuses :Classe 4.1 (solides inflammables), UN 1869, PG III. Conforme aux normes internationales de transport maritime et aérien de marchandises dangereuses.
Documentation
Certificat d'analyse (CoA) délivré par lot d'expédition individuel.
Fiche de données de sécurité (FDS) entièrement conforme aux normes GHS.
Documentation de transport de marchandises dangereuses (conforme IMDG / IATA).
MOQ et délai de livraison
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Quantité minimale de commande (MOQ) |
1 000 kg (1 tonne métrique) pour les tailles de particules standards. |
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Délai de livraison standard |
15 à 20 jours après la confirmation de la commande et la finalisation des conditions de paiement. |
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Traitement personnalisé |
Les coupes granulométriques personnalisées nécessitent 5 jours ouvrables supplémentaires pour un criblage spécialisé. |
FAQ
Q : Comment les granulés sont-ils protégés contre l'humidité pendant le transport et le stockage ?
R : Ils sont emballés dans des fûts en fer hermétiquement fermés ou dans des sacs FIBC avec barrière contre l'humidité contenant des sachets déshydratants dans une atmosphère de gaz inerte.
Q : La distribution granulométrique peut-elle être personnalisée pour des taux de réaction spécifiques ?
R : Oui. Les paramètres de criblage mécanique peuvent être ajustés à des coupes de maille spécifiques en fonction des exigences de votre processus.
Q : L'inspection par un tiers-est-elle prise en charge avant l'expédition ?
R : Oui,-les inspections avant expédition effectuées par des agences indépendantes telles que SGS ou BV sont entièrement acceptées.
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Pour recevoir un devis formel incluant le prix FOB/CIF et les délais de livraison, ou pour demander un échantillon gratuit pour des tests en laboratoire-, veuillez fournir les spécifications suivantes :
Niveau de pureté requis et contexte d’application
Plage de granulométrie (maille ou mm)
Volume total des commandes et port de destination de livraison
Type d'emballage requis
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