Le lingot de magnésium de haute pureté est fabriqué par réduction thermique (procédé Pidgeon) ou raffinage électrolytique, suivi d'un raffinage sans flux et d'un moulage précis. Conçu pour les applications métallurgiques critiques, il offre une pureté minimale de 99,90 % avec des impuretés de métaux de transition étroitement contrôlées pour empêcher la corrosion intergranulaire dans les alliages en aval.
Principales fonctionnalités
Faible teneur en fer et en nickel :Des niveaux minimisés de Fe et de Ni empêchent la corrosion galvanique dans les alliages structurels de magnésium et d'aluminium.
Technologie de raffinage sans flux :Réduit les inclusions non-métalliques et les résidus de chlorure dans la matrice du lingot.
Structure uniforme des grains :Les taux de solidification contrôlés garantissent un comportement de fusion et des taux de récupération constants dans les fours à alliages.
Finition de surface propre :Exempt d’oxydation importante, d’huile, de scories et de corps étrangers incrustés.
Spécifications clés
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Formulaire standard |
Lingot cranté |
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Poids nominal par lingot |
Options 7,5 kg / 100 kg disponibles |
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Dimensions standards |
Environ . 600 mm x 100 mm x 80 mm (pour une taille standard de 7,5 kg) |
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État des surfaces |
Lustre argenté métallique, sec, non corrodé et exempt d'inclusions de flux visibles |
Composition chimique
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Élément |
Qualité supérieure (Mg99,95 %) |
Haute pureté standard (Mg99,90 %) |
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Magnésium (Mg) |
>= 99.95% |
>= 99.90% |
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Aluminium (Al) |
<= 0.010% |
<= 0.020% |
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Fer (Fe) |
<= 0.003% |
<= 0.004% |
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Silicium (Si) |
<= 0.008% |
<= 0.010% |
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Cuivre (Cu) |
<= 0.001% |
<= 0.002% |
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Nickel (Ni) |
<= 0.0005% |
<= 0.001% |
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Manganèse (Mn) |
<= 0.010% |
<= 0.020% |
Applications
Production d'alliages d'aluminium
Élément d'alliage pour l'aluminium structurel des séries 5xxx et 6xxx utilisé dans les secteurs maritime et automobile.
Production de titane
Agissant comme agent réducteur dans le procédé Kroll pour l’extraction du titane spongieux.
Alliages de magnésium pour moulage sous pression-
Matériau de base pour la formulation de boîtiers électroniques automobiles et 3C AZ91D, AM60B et ZK60.
Synthèse chimique
Préparation de réactifs de Grignard et réduction métallurgique des métaux rares.
Protection Cathodique
Matière première pour le moulage d'anodes sacrificielles afin de prévenir la corrosion des pipelines et de la coque.
Contrôle qualité et capacité de fabrication
Capacité de production :Production annuelle stable prenant en charge des-accords d'approvisionnement d'entreprise à long terme et des engagements de volume constants.
Fusion et affinage :La distillation sous vide en plusieurs étapes et la protection contre le gaz protecteur (mélange SF6/CO2) empêchent l'oxydation atmosphérique pendant la coulée.
Tests analytiques :Chaque lot de production est échantillonné et analysé à l'aide de la spectrométrie d'émission optique à plasma à couplage inductif (ICP-OES) pour garantir la conformité des éléments traces.
Traçabilité :Chaque paquet est estampillé avec des numéros de coulée correspondant directement au certificat de test du broyeur (MTC) du lot.
Emballage et expédition
Palettisation:Empilés sur des palettes en bois traitées thermiquement-conformes à la NIMP 15 ou sur des palettes d'exportation composites sans fumigation-pour rationaliser le dédouanement international.
Cerclage :Fixé avec des bandes-en acier galvanisé ou en PET très résistantes.
Protection contre l'humidité :Enveloppé dans un film plastique multicouche-barrière contre l'humidité-avec des pochettes déshydratantes à l'intérieur de couvercles extérieurs scellés pour empêcher l'oxydation de la surface pendant le transport océanique.
Poids du paquet standard :Environ . 1 000 kg ou 500 kg par palette.
Documentation
Certificat d'essai en usine (MTC)
Fourni avec chaque expédition (disponible pour une vérification préalable-numérique), détaillant la composition chimique réelle par numéro de coulée.
Documents de conformité
Certificat d'origine, connaissement, liste de colisage et facture commerciale.
Fiche de données de sécurité (MSDS)
Disponible sur demande pour la classification des matières dangereuses et la conformité à une manipulation sûre.
MOQ et délai de livraison
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Quantité minimale de commande (MOQ) |
1 tonne métrique (2 204 lb) pour les qualités standard. |
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Délai de production standard |
10 à 15 jours ouvrés pour les commandes inférieures à 50 tonnes. |
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Conditions d'expédition |
Options FOB, CIF ou DDP disponibles via les principaux ports internationaux. |
FAQ
Q : Comment empêchez-vous l’oxydation des lingots pendant le transport maritime ?
R : Les lingots sont étroitement enveloppés dans un film plastique inhibé contre la corrosion-, scellés contre la pénétration d'humidité et chargés dans des conteneurs secs contenant des dessicants intégrés.
Q : Pouvez-vous fournir-des rapports d'inspection tiers ?
R : Oui. Une inspection avant-avant expédition par SGS ou Bureau Veritas peut être organisée sur demande avant l'expédition.
Q : Quelle est la méthode d’échantillonnage exacte utilisée pour l’analyse chimique ?
R : Les échantillons sont prélevés dans les lingots supérieurs, centraux et inférieurs de chaque lot thermique spécifique et consolidés pour les tests ICP-OES multi-points.
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Pour recevoir un devis précis comprenant les prix actuels des métaux et les tarifs de transport, veuillez fournir les détails suivants dans votre demande :
Degré de pureté requis (Mg99,95 % ou Mg99,90 %)
Volume de commande (tonnes métriques)
Port de destination (Ville, Pays)
Calendrier de livraison cible ou durée du contrat
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